Lokasyon

Dami

• Pagsusulit sa UT

• Pagsusulit sa PT

• Pagsusulit sa MT
• Pagsubok sa dimensyon
Bago ang paghahatid, aayusin ng aming QC team ang NDT test at dimension inspection. Tatanggapin din ang TPI (third party inspection).
PROSESO NG PRODUKSYON
1. Pumili ng Tunay na hilaw na materyales
2. Gupitin ang mga hilaw na materyales
3. Paunang pagpapainit


6. Magaspang na Pagmamakina

7. Pagbabarena

8. Pinong pagmachine

9. Pagmamarka

10. Inspeksyon

11. Pag-iimpake

12. Paghahatid

KASO NG KOOPERASYON
Isang proyekto sa Turkey, ang mga flanges ay ginagamit sa mga pipeline ng natural gas. Lahat ng mga flanges na iyon ay inaprubahan ng TUV.China Forging Centrifugal Pump Flanges, Weld Neck Flanges2. Ang mga flanges ay dapat gawin sa pamamagitan ng pagpapanday.

3. Ang mga materyales ay dapat naaayon sa mga pamantayan ng ASTM A105, ASTM A694 F65 at ASTM A694 F70.

4. Ang mga flanges ng ASTM A694 F65 at ASTM A694 F70 ay dapat na pinapatay at pinatigas. 5. Ang mga sertipiko ng pagsubok sa materyal at mga ulat sa paggamot sa init ay dapat ihanda para sa mga inspeksyon ng TPI.
6. Ang mga WN flanges ay dapat na may mga dulong bevel ayon sa ASME B16.25. 7. Ang mga halaga ng kemikal at mekanikal na pagsubok sa mga materyales (impact, yield, tensile atbp.) ay dapat na naaayon sa mga kaugnay na pamantayan.
8. Ang lahat ng mga ibabaw ay dapat makinahin at barnisan ng transparent na langis upang maiwasan ang kalawang. 9. Dapat kasama sa pagmamarka ang sumusunod na impormasyon,
• Diyametro (exp. 6”) • Klase ng presyon (ex. 150 LB)
• Grado ng Materyal (exp. ASTM A 105) • Kapal ng pader (exp. 4.78 mm)
Material • Pamantayan sa produksyon (ASME B16.5)10. Ang mga materyales ay dapat na walang anumang depekto at bitak sa ibabaw. Mahigpit na ipinagbabawal ang pagkukumpuni ng hinang.
11. Ang lahat ng flanges ay dapat na nakataas ang mukha (RF) na may sealing surface. Ang sealing surface ay dapat na Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) ayon sa ASME B46.1.12. Ang mga materyales ay dapat i-empake upang maiwasan ang pinsala sa machining, at sealing surfaces.
13. Ang lahat ng dimensyon ay dapat nasa positibong (+) na mga tolerance. Mahigpit na ipinagbabawal ang mga tolerance na may minus.14. Ang mga flange bevelling ay dapat gawin alinsunod sa ASME B16.25.
15. Susuriin ng TPI ang proseso ng paggawa anumang oras.16. Maaaring kumuha ang TPI ng mga sample mula sa anumang materyal para sa kemikal/mekanikal na pagsusuri.
17. Ang papasok na ulat ng inspeksyon ay susuriin ng TPI.        
AytemSukat (Pulgada)
Klase ng Presyon Materyal
Timbang (mm) Lokasyon

Dami

MGA FLANGE NG TANGKE

Hapon

Koreano
Arabe

Irish

Griyego
Turko

Italyano

Danish

Romanian

Indones

Czech

Afrikaans

Suweko

Polish

Basque

Katalan

Esperanto

Hindi

Lao Albanian Amharic
Armenian Azerbaijani Belarusian
Bengali Bosnian Bulgaro
Cebuano Chichewa Corsican

Kroato

Olandes

Estonian

Pilipino
Pinlandes
Frisian
Galician
Georgian
Gujarati
Haitian
Hausa
Hawaiian

Hebreo
Hmong
Hungarian
Icelandic
Igbo
Javanese

Flange, Weld Neck

Kannada
Kazakh
Khmer
Kurd
Kirghiz
Latino
Latwiano
Lithuanian

150LB A105

Item

Size (Inch)

Pressure Class

CS

Material

W.T. (mm)

Location

Qty.

S.O.R.F

12

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

48

S.O.R.F

8

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

32

S.O.R.F

3

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

32

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

2

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

4

S.O.R.F

20

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

6

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

16

TANK FLANGES

8

S.O.R.F

3

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

24

S.O.R.F

20

150LB

20

A105

-

TANK FLANGES

6

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

5.54

TANK FLANGES

8

Flange, Weld Neck

24

150LB

20

A105

14

TANK FLANGES

16

Item

Size (Inch)

Pressure Class

CS

Material

W.T. (mm)

Location

Qty.

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flange, Weld Neck

12

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

2

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

4

Flange, Weld Neck

20

400LB

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Flange, Weld Neck

12

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

4

Flange, Weld Neck

24

400LB

62

ASTM A694 F70

7.92

PSM1

25

Flange, Weld Neck

4

400LB

62

ASTM A694 F70

4.78

PSM1

16

Flange, Weld Neck

10

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

PSB1

2

Flange, Weld Neck

6

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Flange, Weld Neck

4

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

4

Flange, Weld Neck

18

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Flange, Weld Neck

8

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Flange, Weld Neck

8

300LB

51

ASTM A694 F65

4.78

RABIGH

2

Ingles
Pranses


  • Aleman
  • Espanyol

  • MGA FLANGE NG TANGKE

    Hapon

     

     

    Koreano
    Arabe

     

     

    Irish

     

     

    Griyego
    Turko

     

    Italyano

    Danish

    Romanian

    Indones

    Czech

    Afrikaans

    Suweko

    Polish

    Basque

    Katalan

    Esperanto

    Hindi

    Lao Albanian Amharic
    Armenian Azerbaijani Belarusian
    Bengali Bosnian Bulgaro
    Cebuano Chichewa Corsican

    Kroato

    Olandes

    Estonian

    Pilipino
    Pinlandes
    Frisian
    Galician
    Georgian
    Gujarati
    Haitian
    Hausa
    Hawaiian

    Hebreo
    Hmong
    Hungarian
    Icelandic
    Igbo
    Javanese

    Flange, Weld Neck

    Kannada
    Kazakh
    Khmer
    Kurd
    Kirghiz
    Latino
    Latwiano
    Lithuanian

    150LBLuxembourg..A105

     

    Item

    Size (Inch)

    Pressure Class

    CS

    Material

    W.T. (mm)

    Location

    Qty.

    S.O.R.F

    12

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    48

    S.O.R.F

    8

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    32

    S.O.R.F

    3

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    32

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    2

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    4

    S.O.R.F

    20

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    16

    TANK FLANGES

    8

    S.O.R.F

    3

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    24

    S.O.R.F

    20

    150LB

    20

    A105

    -

    TANK FLANGES

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    5.54

    TANK FLANGES

    8

    Flange, Weld Neck

    24

    150LB

    20

    A105

    14

    TANK FLANGES

    16

    Item

    Size (Inch)

    Pressure Class

    CS

    Material

    W.T. (mm)

    Location

    Qty.

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flange, Weld Neck

    12

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    20

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Flange, Weld Neck

    12

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    Flange, Weld Neck

    24

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    Flange, Weld Neck

    4

    400LB

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    Flange, Weld Neck

    10

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    PSB1

    2

    Flange, Weld Neck

    6

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    4

    Flange, Weld Neck

    4

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    4

    Flange, Weld Neck

    18

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Flange, Weld Neck

    8

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Flange, Weld Neck

    8

    300LB

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    RABIGH

    2

    Pipe fittings are crucial components in the piping system, used for connection, redirection, diversion, size change, sealing or controlling the flow of fluids. They are widely applied in fields such as construction, industry, energy and municipal services.

    Key Functions: It can perform functions such as connecting pipes, changing flow direction, dividing and merging flows, adjusting pipe diameters, sealing pipes, controlling and regulating.

    Application Scope:

    • Building water supply and drainage: PVC elbows and PPR tris are used for water pipe networks.
    • Industrial pipelines: Stainless steel flanges and alloy steel elbows are used to transport chemical media.
    • Energy transportation: High-pressure steel pipe fittings are used in oil and gas pipelines.
    • HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Copper pipe fittings are used to connect refrigerant pipelines, and flexible joints are used for vibration reduction.
    • Agricultural irrigation: Quick connectors facilitate the assembly and disassembly of sprinkler irrigation systems.

    Leave Your Message