Takip ng tubo

Hindi kinakalawang na asero: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, atbp.

Bakal na karbon: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 atbp.

Diyametro: DN15-DN2500

Kapal ng pader: SCH5-SCH160
Pamantayan: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, gaya ng sumusunod: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2617
Mga Gamit: tubig, inumin, serbesa, pagkain, petrokemikal, enerhiyang nukleyar, makinarya, kagamitang medikal, pataba, paggawa ng barko, waterproofing, mga tubo ng tubo, atbp.
Pag-iimpake: kahon na gawa sa kahoy, karton. Iwasan ang pag-splice sa r ng takip ng pinggan, na makakabawas sa pagnipis at mataas na stress. Kapag nag-splice, ang mga kinakailangan sa direksyon ng welding seam ay pinapayagan lamang na radial at circumferential. Ang malalaking takip ay maaaring mag-alis ng kinakailangang ito sa hinaharap. Ang distansya ng splicing ay dapat na higit sa 3δ at hindi bababa sa 100mm (ang welding heat-affected zone ay isang high-stress zone, at ang kemikal na komposisyon sa zone na ito ay masusunog. Samakatuwid, kinakailangang iwasan ang high-stress zone, na may kaugnayan sa kapal. .Ayon sa praktikal na karanasan, ang haba ng stress decay ay higit sa 3δ at hindi bababa sa 100mm). Gayunpaman, mahirap para sa mga kagamitan sa refrigeration na matugunan ang kinakailangang ito at mayroon itong sariling katangian.
Takip ng Tubong Hemispherical
Pagkatapos ng splicing, ang spliced ​​​​head at spliced ​​​​weld ay dapat na 100% ray o ultrasonic tested, at ang antas ng kwalipikasyon ay susunod sa equipment shell. Ang antas ng inspeksyon at ratio ng pangwakas na nabuo na weld seam ay kapareho ng equipment shell, na lubos na maaksaya. Halimbawa: Kung ang equipment shell ay 20% na nasubukan, ang III ay kwalipikado. Ang bulkhead splicing weld at ang pangwakas na weld ay kwalipikado rin sa III, at ang welding joint coefficient ay 0.85;
Kung ang pabahay ng kagamitan ay 100% nasubukan, II ay kwalipikado. Ang bulkhead splicing weld at ang pangwakas na weld ay II ding kwalipikado, at ang welding joint coefficient ay 1.
Samakatuwid, bagama't 100% nasubukan ang bulkhead splicing, iba ang antas ng kwalipikasyon, at sumusunod ito sa equipment shell.
Ngunit bigyang-pansin ang proseso ng paggawa:
Ang tamang paraan ay: blanking (scribing) – ang maliliit na plato ay binubuo upang maging malalaking plato – forming – non-destructive testing
Kung mali ang pagsubok bago ang paghubog, hindi magagarantiyahan ang kalidad ng produkto pagkatapos ng paghubog. Ibig sabihin, ang hindi mapanirang pagsubok ay tumutukoy sa pangwakas na hindi mapanirang pagsubok.