Bakit maaaring gamitin ang mga pinakintab na pipe fitting para sa mga food-grade pipe fitting?

Ang susi sa paggawa ng mga pinakintab na pipe fitting na food-grade ay nakasalalay sa katotohanan na ang proseso ng pagpapakintab ay tumutugon sa
ang dalawang pinakamahalagang alalahanin sa kaligtasan ng pagkain: paglaki ng mikrobyo at mga nalalabi sa paglilinis.
Ginagawa nitong lubos na makinis ang panloob na ibabaw ng mga kabit ng tubo, na walang iniiwang lugar para magtago ang bakterya,
habang pinahuhusay din ang resistensya sa kalawang upang matiyak ang kadalisayan ng likido.
Ang pagkakaroon ng pipe fitting na ito ay maaaring matiyak mula sa apat na aspeto.
Pigilan ang paglaki ng mga mikroorganismo
Ang pinakamahalagang kinakailangan para sa mga food-grade pipe fitting ay ang panloob na dingding ay dapat na lubos na makinis,
na walang maliliit na lugar para maipon ang dumi at bakterya.
Napakataas ng kalidad ng ibabaw: ang mga food-grade pipe fitting ay karaniwang nangangailangan ng inner wall roughness (Ra) na mas mababa sa 0.8 μm,
at ang mga sumasailalim sa electrolytic polishing ay maaari pang makamit ang Ra ≤ 0.4 μm.
Ang mala-salaming kinis na ito ay nagpapahirap sa bakterya at dumi na dumikit at lumaki.
Pag-aalis ng mga patay na sulok: Ang pagpapakintab na sinamahan ng high-precision welding at koneksyon ay nag-aalis ng mga patay na sulok
at mga siwang sa loob ng mga tubo, na pisikal na pumipigil sa mga nalalabing materyal.
2. Siguraduhing madaling linisin at disimpektahin.
Ang linya ng produksyon ng pagkain ay sumasailalim sa mahigpit na paglilinis (CIP) at isterilisasyon (SIP) araw-araw,
at ang mga katangian ng ibabaw ng mga fitting ng tubo ay direktang tumutukoy sa kahusayan sa paglilinis.
Sinusuportahan nito ang paglilinis mismo sa lugar: ang napakakinis na ibabaw ay nagbibigay-daan sa pagdikit ng solusyon sa paglilinis
at hinuhugasan ang mga nalalabi nang walang sagabal, tinitiyak na walang paglilinis ng mga patay na sulok.
Sinusuportahan nito ang mga in-situ na sistema ng paglilinis para sa CIP (paglilinis sa lugar) at SIP (isterilisasyon sa lugar).
Pinipigilan ang "pagdikit sa dingding": lalo na para sa malapot na likido tulad ng gatas at juice,
ang pagpapakintab ay maaaring maiwasan ang pagdikit ng mga materyales sa loob ng tubo,
pag-iwas sa kontaminasyon ng mga batch product dahil sa matagal na panahon at pagkasira.
3. Pahusayin ang pagganap ng resistensya sa kalawang
Mga sangkap na asido at alkalina na nadikit sa pagkain (tulad ng acetic acid at mga panlinis)
ay madaling kapitan ng kalawang sa mga tubo. Pagbuo ng passivation layer: Ang pagpapakintab ay karaniwang isinasagawa kasabay ng
gamit ang mga proseso ng acid washing at passivation. Maaari itong bumuo ng isang siksik na chromium-rich oxide film sa ibabaw ng stainless steel,
pinoprotektahan ang mga kabit ng tubo mula sa kalawang at sa gayon ay inaalis ang panganib ng paglipat ng mabibigat na metal at kontaminasyon ng pagkain.
Pag-aalis ng mga depekto sa ibabaw: Ang mekanikal na pagpapakintab o electrolytic na pagpapakintab ay maaaring mag-alis ng mga maliliit na bitak,
mga kaliskis ng oksido, at mga nakabaong partikulo (tulad ng polishing paste) sa ibabaw ng tubo,
na kadalasang siyang mga panimulang punto ng kalawang.
4. Mga Purong Materyales at Pagsunod
Materyal na pang-food grade: Ang mga pipe fitting na maaaring gamitin para sa pagpapakintab ng pagkain ay gawa mismo sa mga materyales na pang-food grade,
karamihan ay gawa sa 304 o 316L na hindi kinakalawang na asero, at nakakatugon sa mga pambansang pamantayang kinakailangan para sa mga ratio ng elemento ng metal tulad ng GB 9684.
Proseso ng pagsunod: Pagkatapos ng pagpapakintab, kailangan din silang sumailalim sa mahigpit na oil-free na proseso
paglilinis upang maalis ang mga natitirang mantsa ng langis habang pinoproseso at siyasatin ng isang grease analyzer upang matiyak na ang mga ito ay
hindi nakakahawa sa pagkain.